Schraubenspindelpumpen: Materialtransport bei maximalem Druck
Wenn zähflüssige Medien, emulgierte Öle oder empfindliche Flüssigkeiten absolut gleichmäßig und vibrationsfrei gefördert werden müssen, schlägt die Stunde der Schraubenspindelpumpen (auch Drei- oder Zweispindelpumpen genannt). Sie füllen die Lücke, wo herkömmliche Zahnradpumpen aufgrund extrem hoher Viskositäten, hoher Druckanforderungen oder strenger Vorgaben zur Lärmminderung an ihre Grenzen stoßen.
Was sind Schraubenspindelpumpen?
Schraubenspindelpumpen gehören zur Gruppe der rotierenden Verdrängerpumpen. Ihr Kernstück besteht aus zwei oder mehr gegensinnig rotierenden Spindeln, die mit einem schraubenförmigen Profil (vergleichbar mit einer Spindel oder Schnecke) ausgestattet sind. Eine zentrale Antriebsspindel überträgt das Drehmoment auf die umliegenden Laufspindeln.
Durch das exakte Ineinandergreifen der Spindelflanken und die umschließende Gehäusewand entstehen geschlossene Kammern. Drehen sich die Spindeln, bewegen sich diese Kammern kontinuierlich und rein axial von der Saugseite zur Druckseite. Das Medium wird hierbei nicht gequetscht oder umgelenkt, sondern sanft in einer konstanten Schiebebewegung linear vorwärts transportiert. Da sich der Gesamtquerschnitt der Kammern während der Drehung nicht verändert, bleibt der Förderstrom völlig pulsationsfrei.
Die wichtigsten Vorteile von Schraubenspindelpumpen im Überblick
- Absolut pulsationsfreie Förderung: Der lineare Transport verhindert Druckspitzen und schont nachgeschaltete Ventile, Rohrleitungen und Sensoren.
- Extrem niedriger Geräuschpegel: Durch den Verzicht auf stoßartige Verdrängerimpulse laufen Schraubenspindelpumpen selbst bei hohen Drücken flüsterleise.
- Schonende Medienbehandlung: Da keine hohen Scherkräfte oder Turbulenzen auftreten, eignet sich diese Bauart perfekt für scherempfindliche Flüssigkeiten.
- Exzellentes Saugverhalten: Sie verfügen über hervorragende NPSH-Werte (Net Positive Suction Head) und können zähe Medien auch aus tiefen Behältern zuverlässig ansaugen.
- Hoher Wirkungsgrad bei hoher Viskosität: Je zähflüssiger das Medium, desto besser dichten die Spindeln untereinander ab, was den volumetrischen Wirkungsgrad maximiert.
Warum Schraubenspindelpumpen von der HyPneu Gruppe?
Der Einsatz von Schraubenspindelpumpen lohnt sich vor allem dort, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. Die HyPneu Gruppe sorgt dafür, dass diese Technologie perfekt auf Ihre Gesamtanlage abgestimmt wird.
Das zeichnet unsere Zusammenarbeit aus:
Exakte Auslegung nach Viskosität und Temperatur
Wir analysieren Ihre spezifischen Medienstrukturen herstellerunabhängig. So stellen wir sicher, dass Steigung, Spiel und Material der Spindeln exakt auf Ihren Betriebspunkt passen.
Integration in schlüsselfertige Aggregate
Wir liefern Ihnen nicht nur die nackte Pumpe. Im Rahmen unseres individuellen Sonderaggregatebaus integrieren wir Schraubenspindelpumpen in komplette Funktionseinheiten, inklusive Schwingungsdämpfung, präzise ausgelegten Filter- und Kühlsystemen sowie eigenkonstruierten Steuerblöcken.
Fachgerechte Installation vor Ort
Um Kavitation oder Strömungsabrisse im Saugkanal der Pumpe zu verhindern, kommt es auf die korrekten Leitungsquerschnitte an. Unsere Experten übernehmen die professionelle Verrohrung und Schlauchkonfektionierung direkt an Ihrer Anlage.
Prüfstandstests für garantierte Performance
Jede Schraubenspindelpumpe, ob Neuaggregat oder nach einer Werksreparatur, durchläuft vor der Auslieferung unsere hauseigenen Prüfstände, um die exakte Einhaltung der Durchfluss- und Druckwerte lückenlos nachzuweisen.
Typische Einsatzbereiche in der Praxis
Überall dort, wo dicke Medien oder extreme Laufruhe gefordert sind, kommen Schraubenspindelpumpen von HyPneu zum Einsatz:
- Hochdruck-Kühlschmierstoffversorgungen (KSS) in Werkzeugmaschinen
- Schweröl- und Kraftstoffförderung in der Energie- und Schiffstechnik
- Umlaufsysteme für hochviskose Getriebeöle in Papiermaschinen und Walzwerken
- Hydraulische Antriebssysteme in geräuschempfindlichen Industriebereichen und Prüfständen